Внедрение промышленного интернета вещей для повышения эффективности и безопасности производства в ООО СП «Волгодеминойл» (АО «РИТЭК»)
Подобрать решение
ООО СП «Волгодеминойл» (АО «РИТЭК»)
Нефтегазовая отрасль
Россия
2017
Фото с сайта wolgodeminoil.ru
Проект победил в конкурсе «Лучшие 10 ИТ-проектов для нефтегазовой отрасли»Технологии, использовавшиеся при реализации проекта
- Облачная платформа промышленного интернета вещей и цифрового производства AVIST (Asset Virtualization System) группы компаний ITPS
- Технология беспроводной передачи данных LoRaWAN
- Создана беспроводная сеть передачи данных по технологи LoRaWAN (компания «Энфорта») Сеть передачи данных характеризуется большим радиусом действия (до 20 километров на открытой местности), высокой проникающей способностью сигнала, стабильностью и конфиденциальностью канала связи, малым энергопотреблением датчиков (до 10 лет без подзарядки), низкой стоимостью оборудования.
- Внедрена облачная платформа промышленного интернета вещей и цифрового производства AVIST (ITPS) Технологические параметры с датчиков, установленных на производственных объектах, передаются по беспроводной сети в облачную платформу AVIST для обработки данных и дистанционного контроля производственных процессов. AVIST в режиме реального времени анализирует полученные параметры скважин (давление, температуру, загрузку, сопротивление изоляции и др.) и с помощью аналитических правил фильтрации сигналов выявляет события, которые могут оказать критическое влияние на ключевые производственные процессы.
- Внедрена система сводной производственной отчетности (ITPS)
AVIST позволяет снижать количество потерь и время простоев за счет проактивного контроля параметров оборудования, оперативного и грамотного реагирования уже на стадии выявления вероятности наступления инцидента (в системе прописаны сценарии реагирования на различные инциденты) и, как результат, повышать экономическую эффективность производства.
- потери за текущие сутки;
- исторические данные по количеству запущенных скважин;
- фактические и прогнозные данные по месячной добыче;
- валидированные замеры;
- рассчитанные значения теоретической и алоцированной суточной добычи по скважине;
- изменение статуса скважины по фонду;
- расчетные значения забойного давления и мгновенного дебита скважины.
Цель
Повышение уровня эффективности добычи и безопасности эксплуатации объектов добывающего актива за счет дистанционного контроля технологических параметров в режиме реального времени.
Результат
- Снижение аварийности.
- Сокращение времени реагирования на события.
- Снижение потерь за счет сокращения времени устранения инцидента.
- Сокращение затрат на персонал, за счет использования удаленного мониторинга параметров работы скважины.