Интеграция системы управления ТОиР с производственными системами

Узнать больше

Управление техническим обслуживанием и ремонтом оборудования (ТОРО) требует весьма значительных затрат средств и ресурсов. Желая сократить расходы, компании стремятся совершенствовать управление ТОРО, а поскольку процессы техобслуживания и ремонта постоянно усложняются, возникает неотложная необходимость управлять ими более эффективно.

Задача совершенствования управления ТОРО особенно актуальна для динамического оборудования, техобслуживание которого осуществляется не по заранее заданным регламентам, а по фактической наработке. Примеры эксплуатации таких устройств (насосов, компрессоров, двигателей) можно встретить на любом производстве, а в ряде отраслей, в том числе нефтегазовой, с использованием динамического оборудования выстроены основные производственные процессы предприятий.

Успешной трансформации процессов ТОРО препятствуют две основные группы проблем: 

  • несовершенство методологии оценки технического состояния, так как не разработана комплексная модель прогнозирования состояния большинства видов оборудования в зависимости от технических характеристик, условий эксплуатации, статистики отказов и проведенных ремонтов;

  • отсутствуют кондиционные данные, поскольку для очистки и унификации данных, необходимых для прогнозирования, требуется потратить немало времени и сил, даже если на предприятии есть работающая система ТОРО. Например, статистика отказов и отклонений в работе часто собирается в текстовом виде без предварительной классификации и каталогизации. Ключевые показатели функционирования оборудования (наработка динамического оборудования, объем перекачанной среды, уровень вибрации) собираются недостаточно оперативно, либо собираются, но не используются для оценки технического состояния оборудования.

Одним из решений проблемы отсутствия данных и их качества является разработка комплексного интеграционного решения между производственными и диспетчерскими системами предприятия (MES) и системой управления ТОРО. 

Ключевым компонентом такого решения является интеграция с базой данных реального времени – важнейшим источником данных о технологических и эксплуатационных показателях работы оборудования. ITPS предлагает решение по интеграции модуля SAP PM (ТОРО) c продуктом компании OSIsoft – базой данных реального времени Plant Information System (PI System).

Основные функции PI System:

  • сбор данных с оборудования АСУ ТП в режиме реального времени; 

  • первичная очистка и верификация данных; 

  • обогащение данных; 

  • преобразование данных к единым форматам (унификация); 

  • передача данных в системы-потребители.

Реализованные проекты

Партнеры

Все партнеры

Запросить материалы

ФИО: *
Компания: *
Должность:
Email: *
Телефон:
Комментарий:

Спасибо за обращение. Мы свяжемся с Вами в ближайшее время

Извините, произошла ошибка. Попробуйте повторить позже.