RU EN

Комплексное решение по управлению техническим обслуживанием и ремонтом оборудования на проекте Западная Курна-2

Комплексное решение по управлению техническим обслуживанием и ремонтом оборудования на проекте Западная Курна-2

Клиент

ЛУКОЙЛ Мид Ист Лтд. - оператор разработки нефтегазового месторождения Западная Курна-2 на юге Ирака. Это одно из крупнейших неразработанных месторождений мира с извлекаемыми запасами около 13 млрд. баррелей нефти, геологическими запасами от 30 до 40 млрд. баррелей.

Отрасль

Нефтегазовая

Задача проекта 

  1. Создание комплексного решения по управлению диагностикой, техническим обслуживанием и ремонтом скважин, глубинно-насосного оборудования, наземного технологического и вспомогательного оборудования на базе системы SAP ERP;
  2.  Интеграция SAP ERP с системами-первоисточниками геолого-технической и цеховой производственной информации.

Технологии, использовавшиеся при реализации проекта

  • SAP ERP
  • PI System
  • Applus Velosi

Краткое описание реализации

В ходе данного проекта:

  • разработаны основные справочники ТОРО, инструменты и регламенты их ведения;
  • разработан интерфейс доступа  к проектно-технической  и эксплуатационной документации для объектов ТОРО;
  • сформированы электронные паспорта оборудования;
  • обеспечена возможность ведение целевых и фактических параметров работы оборудования, контроль соответствия состояния оборудования при закрытии работ ТОРО;
  • разработана методология и автоматизация расчёта основных показателей бизнес-процессов ТОРО;
  • обеспечена интеграция процессов ТОРО и управления складами;
  • разработано единое интеграционное решение между системой управления техническим обслуживанием и ремонтами на базе SAP и системами-первоисточниками геолого-технической и диспетчерской информации:
    • базой данных реального времени показателей работы оборудования PI System;
    • системой управления бурением и текущими и капитальными ремонтами скважин Open Wells;
    • системой для инспекторских проверок оборудования Applus Velosi;
    • системой хранения проектной и технической документации Open Text;
    • системой производственного учета Energy Components;
    • системой выдачи электронных нарядов – допусков Work Safe. 

Количество пользователей системы: 390

Сроки реализации проекта: 2 года

Подразделения, использующие систему:

  • департамент управления обслуживанием оборудования;
  • департамент управления производством;
  • департамент управления инфраструктурой.

Результаты

  1. Разработан современный инструмент для эффективного планирования, подготовки, согласования и контроля исполнения работ по диагностике, техническому обслуживанию и ремонту наземных технологических объектов добычи и подготовки нефти; 
  2. Разработан современный инструмент для эффективного планирования, согласования и контроля исполнения работ по текущему и капитальному ремонту скважин;
  3. Сокращено время планирования и подготовки будущих работ по ремонту скважин за счёт доступа всех исполнителей к единым непротиворечивым исходным данным;
  4. Улучшено взаимодействие производственных подразделений и специалистов, ответственных за закупку товарно-материальных ценностей и услуг;
  5. Обеспечена возможность объективной оценки эффективности мероприятий технического обслуживания и ремонта на основе анализа KPI;
  6. Повышено качество ведения справочников оборудования, запасных частей, материалов и нормативов ТОРО, сокращение времени на согласование и внесение изменений в справочники. 

Вы работаете в ИТ-службе или являетесь сотрудником ремонтного или сервисного подразделения службы главного инженера?

Примите участие в бесплатном семинаре «Управление ремонтами на базе SAP ТОРО в интеграции с системой ОПТИМУМ ММС»
25 мая в Москве!

Узнать подробности и зарегистрироваться